煙臺電機修理后外殼、電氣及整體檢查

一、電機修理對外殼檢查

電機修理外殼檢查包括兩個方面：

1、外殼

對于隔爆型電機，應該檢查隔爆接合面的間隙（間隙長度和間隙寬度）是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標準的規(guī)定，如果外殼是新制的，還應該按照標準進行水壓試驗，檢查隔爆外殼的機械強度。

如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性（IP）殼體，這類外殼修理后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

2、風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。

二、檢查電氣方面

1、繞組

電機修理常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機的電氣性能指標，而且影響電動機的防爆性能。

繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組，在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低（試驗電壓的百分之80）。

2、電動機空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。

3、如果需要，進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機，應該進行溫升試驗。

三、電機修理后的整體檢查

防爆標志牌、銘牌、警告牌是否完好；

接地端子、標志是否完好；

旋轉(zhuǎn)零件的潤滑、表面涂附；

修理合格標志、文件（試驗報告、說明書）以及相關附件等；

檢查和試驗結果記錄并存檔備查。

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